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大型卷管与丁字焊的工艺与区分方法
发布者:重庆异型钢管厂  发布时间:2018-1-25  阅读:355

大型卷管与丁字焊的工艺与区分方法


钢管加厚的工艺过程是:管端加热(在缝式炉或感应加热器中)→加厚(用卧式锻造机或水压锻造机)→冷却→检查。根据被加厚管的尺寸、加厚形式和加厚压缩量的不同,所采用的加热次数和加厚的道次也不一样,有一次加热一次加厚,或一次加热二次加厚。为了消除因加厚所造成的加厚端与管体的性能不均现象,钢管在加厚后通常要进行整体热处理。管端加厚的工艺参数主要有:加厚前管端加热温度t始、加厚结束后管端温度t终及管端变形长度L端:





t始=Ac3+(400-450)℃            t终=Ar3+(40-80)℃         L端=(1.05-1.10)L





式中L为计算所得的理论变形长度。





使用过程中钻杆的失效主要出现在加厚端与管体的过渡区,因此,过渡区的尺寸至关重要。





管端强化热处理     即通过热处理使管端车丝部分的强度高于管体强度一个级别。管端强化热处理工艺包括管端加热、淬火(介质为压缩空气、水雾等)和回火等。





管端倒棱    用于输送矿物、气、油、水等介质的管道,通常是由钢管一根根地焊接起来的。为便于管间焊接,对管端外角需进行倒棱(见图)。根据钢管用途不同,α角大小及钝边ζ值也不同,一般α=30。。为保证管端倒棱后α及ζ尺寸精确,要求钢管不圆度及壁厚不均尽可能小。钢管厂在管端加工时,管端倒棱和钢管切断在同一台机床上进行。国际上先进的切管机均具有倒棱的功能。石油管接箍的加工在专门的机床上完成,除接箍料的定尺切断外其他工序同管端加工类似。丁字焊管根据结构的不同,合金主要类型是:





(1)丁字焊管金属互化物合金,各组分相互形成化合物的合金,如铜、锌组成的黄铜(β-黄铜、γ-黄铜和ε-黄铜)等。





(2)混合物合金(共熔混合物),当液态合金凝固时,丁字焊管构成合金的各组分分别结晶而成的合金,如焊锡、铋镉合金等;





(3)固熔体合金,当液态合金凝固时形成固溶体的合金,如金银合金等;合金的许多性能优于纯金属,故在应用材料中大多使用合金。





丁字焊管各类型合金都有以下通性:





(1)多数合金熔点低于其组分中任一种组成金属的熔点;





(2)硬度比其组分中任一金属的硬度大;





(3)合金的导电性和导热性低于任一组分金属。利用合金的这一特性,可以制造高电阻和高热阻材料。还可制造有特殊性能的材料,如在铁中掺入15%铬和9%镍得到一种耐腐蚀的不锈钢,适用于化学工业。





(4)有的抗腐蚀能力强丁字焊管结构形式为三辊对称式,上辊在两下辊中央对称位置作垂直升降运动,通过液压缸内的液压油作用于活塞而获得,为液压传动;两下辊作旋转运动,通过减速机的输出齿轮与下辊齿轮啮合,为卷制板材提供扭矩。丁字焊钢管缺点是板材端部借助其它设备进行预弯。




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